Mae'r plât sinter yn offeryn a ddefnyddir i gario a chludo'r embryo ceramig wedi'i danio mewn odyn ceramig.Fe'i defnyddir yn bennaf yn yr odyn ceramig fel cludwr ar gyfer dwyn, inswleiddio gwres a chludo'r cerameg wedi'i losgi.Trwyddo, gall wella cyflymder dargludiad gwres y plât sintering, gwneud y cynhyrchion sintering wedi'u gwresogi'n gyfartal, lleihau'r defnydd o ynni yn effeithiol a chyflymu'r cyflymder tanio, gwella'r allbwn, fel bod yr un odyn yn tanio cynhyrchion di-liw gwahaniaeth a manteision eraill.
Mae gan ddeunydd Corundum mullite ymwrthedd sioc thermol uchel a chryfder tymheredd uchel, a sefydlogrwydd cemegol da a gwrthsefyll gwisgo.Felly, gellir ei ddefnyddio dro ar ôl tro ar dymheredd uwch, yn enwedig ar gyfer creiddiau magnetig sintered, cynwysyddion ceramig a serameg inswleiddio.
Mae cynhyrchion sintering yn gynhyrchion sintering wedi'u lamineiddio.Mae pob haen o blât sintering ynghyd â phwysau cynnyrch tua 1kg, yn gyffredinol haen l0, felly gall plât sintering ddwyn y pwysau uchaf o fwy na deg cilogram.Ar yr un pryd, i ddwyn y byrdwn wrth symud a ffrithiant llwytho a dadlwytho cynhyrchion, ond hefyd llawer o gylchoedd oer a poeth, felly, mae'r defnydd o'r amgylchedd yn llym iawn.
Heb ystyried rhyngweithiad y tri ffactor, mae powdr alwmina, kaolin a thymheredd calchynnu i gyd yn effeithio ar ymwrthedd sioc thermol a ymgripiad.Mae'r ymwrthedd sioc thermol yn cynyddu wrth ychwanegu powdr alwmina, ac mae'n gostwng gyda chynnydd y tymheredd tanio.Pan fo cynnwys kaolin yn 8%, yr ymwrthedd sioc thermol yw'r isaf, ac yna cynnwys kaolin o 9.5%.Mae'r ymgripiad yn lleihau trwy ychwanegu powdr alwmina, a'r creep yw'r isaf pan fo cynnwys caolin yn 8%.Mae'r ymgripiad ar ei uchaf ar 1580 ℃.Er mwyn ystyried ymwrthedd sioc thermol a gwrthiant ymgripiad y deunyddiau, ceir y canlyniadau gorau pan fo'r cynnwys alwmina yn 26%, kaolin yn 6.5% a thymheredd calchynnu yn 1580 ℃.
Mae yna fwlch penodol rhwng gronynnau corundum-mullite a matrics.Ac mae rhai craciau o amgylch y gronynnau, sy'n cael ei achosi gan ddiffyg cyfatebiaeth cyfernod ehangu thermol a modwlws elastig rhwng gronynnau a matrics, gan arwain at ficrocraciau yn y cynhyrchion.Pan nad yw cyfernod ehangu gronynnau a matrics yn cyd-fynd, mae'r cyfanred a'r matrics yn hawdd eu gwahanu wrth eu gwresogi neu eu hoeri.Mae haen bwlch yn cael ei ffurfio rhyngddynt, gan arwain at ymddangosiad microcracks.Bydd bodolaeth y micro-graciau hyn yn arwain at ddiraddio priodweddau mecanyddol y deunydd, ond pan fydd y deunydd yn destun sioc thermol.Yn y bwlch rhwng cyfanred a matrics, gall chwarae rôl clustogfa, a all amsugno straen penodol ac osgoi'r crynodiad straen ar flaen y crac.Ar yr un pryd, bydd y craciau sioc thermol yn y matrics yn stopio yn y bwlch rhwng y gronynnau a'r matrics, a all atal y lledaeniad crac.Felly, mae ymwrthedd sioc thermol y deunydd yn cael ei wella.
Amser postio: Ebrill-08-2022